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高合金化し全体がBCCのβ相になったチタン合金をβ型チタン合金、β相を出現させる合金が少なく、β相とHCPであるα相が混在するチタン合金をα＋β型チタン合金という。α＋β型合金はβ型合金に比べると、

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相が変形の主たる担い手になるように室温から中高温域におけるα 相の塑性変形能を高め,かつβ 変態点を下げることにより比較的低温でも超塑性が発現できる成分設計を行った。

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本系合金の主な析出強化相はβ" 相であり,過剰Si型Al-Mg-Si系合金組成において優れたベークハード性が得られることが知られている 1) ～ 3) 。

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結晶構造はα 相が最密六方格子,β相が体心立方格子である。最も一般的に使用されているのはα 相とβ 相の 2 相からなるα+β 合金であり,相分率や相形態によって材料特性に差が生じる。α

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以上より,自然時効初期に主に形成する極端なSiリッチクラスタは,170℃での人工時効処理にて強化析出相のβ "に遷移しにくく,再固溶して過飽和Mg,Si量を増加させることもほとんどない。

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チタン合金,熱間鍛造,プレス,ミクロ組織,組織予測,FEM解析,シミュレータ,α 相,β 相,引張強度,航空機部材 ■特集:素形材 FEATURE : Advanced Materials

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オーダのα相ならびに旧β領域の硬度を微小硬度試験により測定した。測定装置に Agilent Technologies 社製 Nano Indenter XP/DCM を使用し,荷重を押込み深

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やすいため加熱回数を増やさなければならなくなることから当社は,純チタンのように熱間鍛造が可能なTi- 6Al-4V相当の合金としてKS EL-F 11) を, さらにKS

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いずれの合金も結晶構造が最密六方格子のα相と体心立法格子のβ相の 2 相から形成され,各相の量やサイズ,形態が異なることで鍛造性や機械的特性に大きな違いが生じる。Mo,V,Cr,Feなどのβ

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したα＋β型チタン合金であり,1999 年より製造を開始した 1) 。Ti-6Al-4V は熱間,冷間加工性に乏しいため,一般的には複数枚の板を鋼で包み込んで熱間圧延する,い

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