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1. アルミ押出形材断面設計へのベイズ最適化の適用と有効性 検証
金素材の採用であり,中でも押出形材は必要強度を得る ために効率的な断面形状を比較的自由に設計できること から,バンパビームやドアビーム,サイドシル等の骨格 部材にも適用が進んでいる 4)
www.kobelco.co.jp/r-d/technology-review/dumm/__icsFiles/afieldfile/2025/03/19/250_063-067.pdf
2. Vol.73, No.2 / Nov. 2024 通巻第251号 | KOBELCO 神戸製鋼
,SCCの発生起点となる孔食の発生が抑制される。また本合金を自動車部品へ適用検討した事例を紹介する。バンパーレインフォースおよびドアビームでの断面最適化設計を行い
www.kobelco.co.jp/r-d/technology-review/vol73_2.html
お客様のニーズに合わせた 断面設計、合金提案が可能です。 特長 溶接性、アルマイト性に優れた高強度合金を開発 オートバイ向け7000系アルミ合金 引張強さ (MPa) 耐力 (MPa)
www.kobelco.co.jp/products/advanced-materials/aluminum/alloy.html
バンパー レインフォースおよびドアビームでの断面最適化設計を行い,本合金を適用することで従来合金と比べてバンパー で7%,ドアビームで10%の軽量化を見込んだ。 Abstract A
www.kobelco.co.jp/r-d/technology-review/pdf/73_2/112-118.pdf
5. 米国における自動車向けアルミ押出・加工品の製造・販売会社設立について|KOBELCO 神戸製鋼
20年以上にわたり日本市場で経験と実績を積み上げてまいりました。長年の事業経験の中で培った高強度7000系合金開発力と断面設計技術力を両軸とした当社独自の軽量化提案は、
www.kobelco.co.jp/releases/1194783_15541.html
6. 米国のアルミ押出新拠点で「鍬入れ式」開催|KOBELCO 神戸製鋼
1990年代から日系自動車メーカー向けにアルミバンパー材を納入しており、長年の事業経験の中で培った高強度7000系合金開発力と断面設計技術力を両軸とした当社独自の軽量化提案は、
www.kobelco.co.jp/releases/1195222_15541.html
7. 米国自動車向けアルミ押出・加工品工場の生産設備増強について|KOBELCO 神戸製鋼
月となる予定です。 日本市場で培った高強度7000系合金開発力と断面設計技術力を両軸とした当社独自の軽量化提案を通じて、現地のお客様の信頼を獲得すると共に、
www.kobelco.co.jp/releases/1200450_15541.html
8. お詫びと訂正
ハイテンでロール成形を適用すると,冷間プレスに比べ て断面形状の自由度が高くなるため,さらなる軽量設計 図 1 ポール衝突位置の追加条件 Fig.1 Variation of pole
www.kobelco.co.jp/r-d/technology-review/pdf/73_2/whole.pdf
ける精度不良や加工力不足などの課題の克服や製造コス トの低さといった利点に加え,断面形状の自由度が高い という長所を併せもっており,その自由度の高さを断面
www.kobelco.co.jp/r-d/technology-review/dumm/__icsFiles/afieldfile/2025/03/19/227_053-056.pdf
Sn線材について報告した。断面設計の改善により Sn の必要拡散距離を低減してSnおよびTiの拡散を均一化し,さらにTi添加量の最適化を行うことにより,温度 4.2 K,外部磁場 16
www.kobelco.co.jp/r-d/technology-review/dumm/__icsFiles/afieldfile/2025/03/19/247_059-063.pdf
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