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セパレータに使用される素材には耐食性、表面導電性、成形性といった性能が求められています。 KOBELCOグループは、多様な事業を営む企業の特徴を活かし、素材系事業のチタン圧延材製造技術、

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耐食性、表面導電性、成形性といった性能が求められています。今回、当社が有するチタン材の材質・表面制御技術および圧延材製造技術により、セパレーターに最適な材料の商品化に成功しました。当社は、

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されていなかった。これに対して,当社は世界で初めて表面導電性と耐食性を兼備したプレコート型のセパレータ用チタン材料, NC(Nano-Carbon composite coat)チタンを開発･実

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コーベホーネツには,高い放熱性に加えて,以下のような実用特性を付与している。4. 1 導電性コーベホーネツの表面は導電性を持たせ,筐体を通したアースをとることができるようにしている。図 7 に

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燃料電池セパレータに求められる耐食性、表面導電性、成形性等の性能を兼ね備えた表面処理チタン圧延材である。 ※3 セパレータとは、燃料電池内で燃料となる水素や酸素等を流す流路（＝細かな溝）

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技術の概要当社はチタン表面の酸化皮膜中に導電性のカーボン粒子を分散含有することでナノメートルオーダーの緻密な皮膜”Nano-Carbon composite coat”（図1）を開発しました。

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ナノサイズの導電性カーボン粒子を耐食性の高い酸化チタン中に分散させた皮膜で,チタンを被覆することによって,セパレータに必要とされる表面の導電性と耐食性を,両立したことが特徴である。2. 6 銅板

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と呼ばれている。セパレータ材料には,電池内の強酸性環境でも腐食しない耐食性,集電板として必要な電気を通しやすくする表面導電性,流路形成のためのプレス加工を可能とする成形性が求められる。

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ム箔や,将来の普及が期待される燃料電池車の燃料電池セパレータとして耐食性と表面導電性を両立させたチタン箔など新しい用途展開が進んでいる。電子材料分野において,当社グループは,各種スパッ

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2 .表面処理による高機能皮膜形成技術表面処理とは,材料や部品の表面に対して特殊な処理を施し,耐摩耗性やしゅう動性,耐熱性,導電性,潤滑性,耐食性,塗膜密着性,抗菌性などの機能を有する「

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