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を蒸発または昇華させ,同じ真空容器内に配置した基材に付着させて薄膜を形成する技術である。1980年代から切削工具,金型などに耐摩耗性を付与する表面処理方法として用いられている。

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2) ならびに金型潤滑成形 3) などが提案されており,それらの組合わせによる高密度化の検討も多くなされている。金型潤滑成形法は,原料粉末に潤滑剤を混合せず,金

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てきた。昨今では,さらなる金型コストの低減や製作納期短縮を目的として,金型の加工時間短縮のための加工速度向上や夜間自動運転による省力化を図るため,被削性向上の要求が強くなってきている。

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（論文）新AIP蒸発源によるAlCrN硬質皮膜の特性と実金型での評価 22（技術資料）三次元磁極構造を用いた船舶向け低速大電磁力直動電動機の設計技術 01（巻頭言）お客様の「つくる」

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圧延ロールプラスチック金型産機部品その他鋳鍛鋼製品に関するお問い合わせアルミ鋳鍛製品油圧鍛造砂型鋳造機械加工アルミ鋳鍛造品に関するお問い合わせチタン製品

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50 プレス成形金型用皮膜 MACHAON/マカオンコート① 51 プレス成形金型用皮膜 MACHAON/マカオンコート② 本社部門事業開発部 52 水素をつくる技術×水素をつかう技術再生

www.kobelco.co.jp/notices/2025/1218343_18560.html

切削工具をはじめ、金型、部品等における表面処理技術の発展に貢献し、お客様や社会にとってかけがえのない存在でありつづける企業グループを目指してまいります。開発技術名 AIP法 ※2

www.kobelco.co.jp/releases/1214527_15541.html

長尺材が押出し装置下部方向に通過させられるよう装置を改善すると同時に、破損防止のため金型の設計を見直し、1,000㎜以上の長尺押出成形を可能にしました。また、押出材の切断、

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mの工業用純鉄粉を製造・販売しています。粉末冶金では原料粉を金型成形後、焼結して部品を製造します。そのため、金型成形時には加工しやすい純鉄粉と炭素源となる黒鉛粉を混合したものが用いられ、

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，全固体電池用等方加圧装置，ハイテン用プレス金型，自動車解体機 03（技術資料）マルチマテリアルBEV車体コンセプトモデルの設計 P.08 濱田和幸・渡辺憲一・吉田正敏・竹中

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